Высококачественное оборудование для производства пленки доступно на сайте. В современной химической промышленности большие достижения в производстве материалов, которые пользуются массовым спросом.

Здесь представлено качественное оборудование. Позволяет использовать самые современные технологии. Имеет высокие эксплуатационные характеристики.

Для полипропиленовой пленки используются такие технологии:

1. Плоскощелевая экструзия. Полимерный расплав подается на охлаждающий барабан. Полотно вытягивается продольно и поперечно. Получается ВОРР-пленка.

2. Получается пленка СРР.

3. Рукавная экструзия. Пленка-РРfilm. В ходе рукавной экструзии происходит раздув полученного материала.

4. Double Bubble Process. Этот метод используется только для исследований.

Для пленочного производства используется экструдер пленочный. Для производства полиэтиленовой пленки и аналогичных материалов. Пленка бывает:

1. Многослойная.
2. Термоусадочная.
3. Полиэтилен низкого давления.
4. Полиэтилен высокого давления.

В зависимости от комплектации пленочного экструдера — пленка от 0,5м до 1,5 м в ширину. При выборе экструдера надо ориентироваться на качество используемого материала и на то, чего хочет добиться потребитель. Характеристики экструдера:

1. Диаметр шнека. Чем шнек больше, тем выше объем выпускаемой продукции.
2. Мощность двигателя. Силовая установка от 25 л/с и больше.
3. АС инвертор.

Диаметр шнека и мощность двигателя выбирается в зависимости от поставленной задачи, на изготовление нужных объемов продукции. Такое оборудование поможет увеличить прибыль  предприятия на рынке высококачественной продукции. Принцип работы:

1. Сырье загружается в бункер.
2. Перемешивается.
3. Расплавляется. Выдавливается через экструзионную головку.
4. На выходе — охлаждается и наматывается на барабан, и на реализацию.

Надо покупать оборудование только у проверенных поставщиков.

Вера Карббовская специально для http://nowostimira.com